-
Skuur- en skuurprodukte hidrouliese pers en produksielyn skuurprodukte hidrouliese pers en produksielyn
Ons skuur- en skuurprodukte hidrouliese pers is spesifiek ontwerp vir die presiese vorming en vorming van slypgereedskap gemaak van keramiek, diamante en ander skuurmateriaal.Die pers word wyd gebruik vir die vervaardiging van produkte soos slypwiele.Die masjienliggaam van die hidrouliese pers kom in twee tipes voor: die kleintonnagemodel het tipies 'n driebalk-vierkolomstruktuur, terwyl die groottonnage-swaardienspers 'n raam- of stapelplaatstruktuur aanneem.Benewens die hidrouliese pers, is verskeie hulpmeganismes beskikbaar, insluitend drywende toestelle, roterende materiaalstrooiers, mobiele karre, eksterne uitwerptoestelle, laai- en aflaaistelsels, vormsamestelling en demontage, en materiaalvervoer, alles wat daarop gemik is om aan die vereistes van die persproses en die verbetering van produksiedoeltreffendheid.
-
Metaalpoeierprodukte wat hidrouliese pers vorm
Ons poeierprodukte-hidrouliese pers is spesifiek ontwerp om 'n wye reeks metaalpoeiers te vorm, insluitend ystergebaseerde, kopergebaseerde en verskeie legeringspoeiers.Dit word wyd gebruik in nywerhede soos lugvaart, motor, elektronika, toestelle en instrumentasie vir die vervaardiging van komponente soos ratte, nokasse, laers, geleidingsstawe en snygereedskap.Hierdie gevorderde hidrouliese pers maak presiese en doeltreffende vorming van komplekse poeierprodukte moontlik, wat dit 'n waardevolle bate in verskeie vervaardigingsektore maak.
-
Isotermiese smee Hidrouliese Pers
Isotermiese smee Hydraulic Press is 'n tegnologies gevorderde masjien wat ontwerp is vir die isotermiese superplastiese vorming van uitdagende materiale, insluitend lugvaart spesiale hoë-temperatuur legerings, titanium legerings, en intermetaal verbindings.Hierdie innoverende pers verhit terselfdertyd die vorm en grondstof tot die smeetemperatuur, wat 'n smal temperatuurreeks regdeur die vervormingsproses moontlik maak.Deur die metaal se vloeispanning te verminder en die plastisiteit daarvan aansienlik te verbeter, maak dit die eenstap-produksie van ingewikkelde gevormde, dunwandige en hoësterkte gesmede komponente moontlik.
-
Die hoë-spoed warm stamp produksie lyn vir ultral hoë-sterkte staal (aluminium)
Die hoëspoed-warmstampproduksielyn vir ultra-hoësterkte-staal (aluminium) is 'n moderne vervaardigingsoplossing vir die vervaardiging van kompleksvormige motorbakonderdele deur die warmstempeltegniek te gebruik.Met kenmerke soos vinnige materiaaltoevoer, vinnige warm stamp hidrouliese pers, koue-water vorms, outomatiese materiaal herwinning stelsel, en daaropvolgende verwerking opsies soos skietwerk, laser sny, of outomatiese snoei en blanking stelsel, bied hierdie produksie lyn uitsonderlike werkverrigting en doeltreffendheid .
-
Koolstofprodukte hidrouliese pers
Ons koolstof produkte hidrouliese pers is spesifiek ontwerp vir presiese vorming en vorming van grafiet en koolstof-gebaseerde materiale.Met 'n vertikale of horisontale struktuur beskikbaar, kan die pers aangepas word vir die spesifieke tipe en voermetode van die koolstofprodukte.Die vertikale struktuur, in die besonder, bied dubbelrigting-pers vir die bereiking van eenvormige produkdigtheid wanneer hoë konsekwentheid vereis word.Sy robuuste raam- of vierkolomstruktuur verseker stabiliteit en duursaamheid, terwyl gevorderde drukbeheer- en posisiewaarnemingstegnologie presisie en beheer verbeter.
-
Kortslag saamgestelde hidrouliese pers
Ons kortslag hidrouliese pers is spesifiek ontwerp vir die doeltreffende vorming van saamgestelde materiale wat in verskeie industrieë gebruik word.Met sy dubbelbalkstruktuur vervang dit die tradisionele driebalkstruktuur, wat 'n 25%-35% vermindering in masjienhoogte tot gevolg het.Die hidrouliese pers beskik oor 'n silinderslagreeks van 50-120 mm, wat presiese en buigsame vorming van saamgestelde produkte moontlik maak.Anders as tradisionele perse, elimineer ons ontwerp die behoefte aan leë hale van die druksilinder tydens die vinnige afkoms van die glyblok.Boonop skakel dit die vereiste vir die hoofsilindervulklep uit wat in konvensionele hidrouliese masjiene voorkom.In plaas daarvan dryf 'n servomotorpompgroep die hidrouliese stelsel aan, terwyl beheerfunksies soos drukwaarneming en verplasingswaarneming deur 'n gebruikersvriendelike raakskerm en PLC-beheerstelsel bestuur word.Opsionele kenmerke sluit in 'n vakuumstelsel, vormwisselkarre en elektroniese beheerkommunikasie-koppelvlakke vir naatlose integrasie in produksielyne.
-
Die outomatiese multi-stasie ekstrusie / smee hidrouliese pers produksie lyn
Die outomatiese multistasie-ekstrusie / smee-hidrouliese persproduksielyn is ontwerp vir die koue-ekstrusievormingsproses van metaalaskomponente.Dit is in staat om verskeie produksiestappe (tipies 3-4-5 stappe) in verskillende stasies van dieselfde hidrouliese pers te voltooi, met materiaaloordrag tussen stasies wat deur 'n stepper-tipe robot of meganiese arm vergemaklik word.
Die multistasie-outomatiese ekstrusie-produksielyn bestaan uit verskeie toestelle, insluitend 'n toevoermeganisme, vervoer- en inspeksiesorteerstelsel, glybaan en draaimeganisme, multistasie-ekstrusie-hidrouliese pers, multistasie-vorms, vormveranderende robotarm, heftoestel, oordragarm, en aflaai-robot.
-
Ultra Hoë Sterkte Staal (Aluminium) Outomatiese Koue Sny / blanking Produksielyn
Die Ultra High Strength Steel (Aluminium) Outomatiese Koue Sny Produksielyn is 'n moderne geoutomatiseerde stelsel wat ontwerp is vir die naverwerking van hoësterkte staal of aluminium na warm stamp.Dit dien as 'n doeltreffende plaasvervanger vir tradisionele lasersnytoerusting.Hierdie produksielyn bestaan uit twee hidrouliese perse met snytoestelle, drie robotarms, 'n outomatiese laai- en aflaaistelsel, en 'n betroubare transmissiestelsel.Met sy outomatiseringsvermoëns fasiliteer hierdie produksielyn deurlopende en hoëvolume-vervaardigingsprosesse.
Die Ultra High Strength Steel (Aluminium) Outomatiese Koue Sny Produksielyn is spesifiek ontwikkel vir die naverwerking van hoësterkte staal of aluminium materiale na aanleiding van warm stamp prosesse.Dit bied 'n betroubare oplossing om omslagtige en tydrowende tradisionele lasersnymetodes te vervang.Hierdie produksielyn kombineer gevorderde tegnologie, presisiegereedskap en outomatisering om naatlose en doeltreffende vervaardiging te bewerkstellig.
