-
vlekvrye staal waterwasbak produksielyn
Die vlekvrye staal waterwasbak produksielyn is 'n outomatiese vervaardigingslyn wat prosesse soos die afwikkeling, sny en stempel van staalspoele insluit om die wasbakke te vorm. Hierdie produksielyn gebruik robotte om handearbeid te vervang, wat die outomatiese voltooiing van wasbakvervaardiging moontlik maak.
Die vlekvrye staal waterwasbak produksielyn bestaan uit twee hoofdele: die materiaalvoorsieningseenheid en die wasbak-stempeleenheid. Hierdie twee dele word verbind deur 'n logistieke oordrageenheid, wat die vervoer van materiale tussen hulle vergemaklik. Die materiaalvoorsieningseenheid sluit toerusting in soos spoelafwikkelaars, filmlamineerders, platmakers, snyers en stapelaars. Die logistieke oordrageenheid bestaan uit oordragwaentjies, materiaalstapellyne en leë palletbergingslyne. Die stempeleenheid bestaan uit vier prosesse: hoeksny, primêre strek, sekondêre strek, randsny, wat die gebruik van hidrouliese perse en robotoutomatisering behels.
Die produksiekapasiteit van hierdie lyn is 2 stukke per minuut, met 'n jaarlikse produksie van ongeveer 230 000 stukke.
-
SMC/BMC/GMT/PCM Saamgestelde Giet Hidrouliese Pers
Om presiese beheer tydens die gietproses te verseker, is die hidrouliese pers toegerus met 'n gevorderde servo-hidrouliese beheerstelsel. Hierdie stelsel verbeter posisiebeheer, spoedbeheer, mikro-openingspoedbeheer en drukparameterakkuraatheid. Die drukbeheerakkuraatheid kan tot ±0.1 MPa bereik. Parameters soos skuifposisie, afwaartse spoed, voorpersspoed, mikro-openingspoed, terugkeerspoed en uitlaatfrekwensie kan binne 'n sekere reeks op die aanraakskerm ingestel en aangepas word. Die beheerstelsel is energiebesparend, met lae geraas en minimale hidrouliese impak, wat hoë stabiliteit bied.
Om tegniese probleme soos ongebalanseerde laste wat veroorsaak word deur asimmetriese gevormde dele en dikte-afwykings in groot plat, dun produkte aan te spreek, of om aan prosesvereistes soos in-vorm-bedekking en parallelle ontvorming te voldoen, kan die hidrouliese pers toegerus word met 'n dinamiese oombliklike vierhoek-nivelleringstoestel. Hierdie toestel gebruik hoë-presisie verplasingsensors en hoëfrekwensie-respons servokleppe om die sinchrone korreksieaksie van die viersilinder-aktuators te beheer. Dit bereik 'n maksimum vierhoek-nivelleringsakkuraatheid van tot 0.05 mm op die hele tafel.
-
LFT-D langveselversterkte termoplastiese kompressie direkte gietproduksielyn
Die LFT-D langveselversterkte termoplastiese kompressie-direkte gietproduksielyn is 'n omvattende oplossing vir die doeltreffende vorming van hoëgehalte-saamgestelde materiale. Hierdie produksielyn bestaan uit 'n glasveselgaringleidingstelsel, 'n dubbelskroef-glasveselplastiekmeng-ekstruder, 'n blokverhittingstransportband, 'n robotiese materiaalhanteringstelsel, 'n vinnige hidrouliese pers en 'n gesentraliseerde beheereenheid.
Die produksieproses begin met die deurlopende invoer van glasvesel in die ekstruder, waar dit gesny en in korrelvorm geëxtrudeer word. Die korrels word dan verhit en vinnig in die verlangde vorm gegiet met behulp van die robotiese materiaalhanteringstelsel en die vinnige hidrouliese pers. Met 'n jaarlikse produksiekapasiteit van 300 000 tot 400 000 slae, verseker hierdie produksielyn hoë produktiwiteit.
-
Die koolstofvesel hoëdrukhars oordraggiettoerusting (HP-RTM)
Die Koolstofvesel Hoëdruk Hars Oordraggiet (HP-RTM) toerusting is 'n baanbrekersoplossing wat intern ontwikkel is vir die produksie van hoëgehalte koolstofveselkomponente. Hierdie omvattende produksielyn bestaan uit opsionele voorvormingstelsels, 'n HP-RTM gespesialiseerde pers, 'n HP-RTM hoëdruk harsinspuitingstelsel, robotika, 'n produksielynbeheersentrum en 'n opsionele masjineringsentrum. Die HP-RTM hoëdruk harsinspuitingstelsel bestaan uit 'n doseerstelsel, vakuumstelsel, temperatuurbeheerstelsel en 'n grondstofvervoer- en bergingstelsel. Dit maak gebruik van 'n hoëdruk, reaktiewe inspuitmetode met driekomponentmateriale. Die gespesialiseerde pers is toegerus met 'n vierhoek-nivelleringstelsel, wat 'n indrukwekkende nivelleringsakkuraatheid van 0.05 mm bied. Dit beskik ook oor mikro-openingvermoëns, wat vinnige produksiesiklusse van 3-5 minute moontlik maak. Hierdie toerusting maak die bondelproduksie en pasgemaakte buigsame verwerking van koolstofveselkomponente moontlik.
-
Metaal-ekstrusie/warm smee-hidrouliese pers
Die hidrouliese pers vir metaalekstrusie/warmsmee is 'n gevorderde vervaardigingstegnologie vir hoëgehalte-, doeltreffende en laeverbruiksverwerking van metaalkomponente met minimale of geen snyskyfies nie. Dit het wyd toegepas in verskeie vervaardigingsbedrywe soos die motorbedryf, masjinerie, ligte nywerheid, lugvaart, verdediging en elektriese toerusting.
Die hidrouliese pers vir metaal-ekstrusie/warm smee is spesifiek ontwerp vir die koue ekstrusie, warm ekstrusie, warm smee en warm smee-vormingsprosesse, sowel as die presisie-afwerking van metaalkomponente.
-
titaniumlegering superplastiese vormende hidrouliese pers
Die Superplastiese Vormingshidrouliese pers is 'n gespesialiseerde masjien wat ontwerp is vir die byna-net vorming van komplekse komponente gemaak van moeilik-vormbare materiale met nou vervormingstemperatuurreekse en hoë vervormingsweerstand. Dit vind wydverspreide toepassing in nywerhede soos lugvaart, lugvaart, militêre aktiwiteit, verdediging en hoëspoed-spoorvervoer.
Hierdie hidrouliese pers benut die superplastisiteit van materiale, soos titaniumlegerings, aluminiumlegerings, magnesiumlegerings en hoëtemperatuurlegerings, deur die korrelgrootte van die rou materiaal na 'n superplastiese toestand aan te pas. Deur ultra-lae druk en beheerde snelhede toe te pas, bereik die pers superplastiese vervorming van die materiaal. Hierdie revolusionêre vervaardigingsproses maak die produksie van komponente moontlik met aansienlik kleiner ladings in vergelyking met konvensionele vormingstegnieke.
-
Gratis smee hidrouliese pers
Die Vrye Smee Hidrouliese Pers is 'n gespesialiseerde masjien wat ontwerp is vir grootskaalse vrysmee-bedrywighede. Dit maak die voltooiing van verskeie smee-prosesse moontlik, soos verlenging, verstewiging, pons, uitbreiding, staaftrek, draai, buig, verskuiwing en kap vir die produksie van skagte, stawe, plate, skywe, ringe en komponente wat uit sirkelvormige en vierkantige vorms bestaan. Toegerus met komplementêre hulpmiddels soos smee-masjinerie, materiaalhanteringstelsels, roterende materiaaltafels, aambeelde en hefmeganismes, integreer die pers naatloos met hierdie komponente om die smee-proses te voltooi. Dit vind wye toepassings in nywerhede soos lugvaart en lugvaart, skeepsbou, kragopwekking, kernkrag, metallurgie en petrochemikalieë.
-
Ligte Legering Vloeibare Matrys Smee/halfvaste vorm Produksielyn
Die Liglegeringsvloeistofsmee-produksielyn is 'n moderne tegnologie wat die voordele van giet- en smeeprosesse kombineer om byna-finale vormvorming te bereik. Hierdie innoverende produksielyn bied verskeie voordele, insluitend 'n kort prosesvloei, omgewingsvriendelikheid, lae energieverbruik, eenvormige onderdeelstruktuur en hoë meganiese werkverrigting. Dit bestaan uit 'n multifunksionele CNC-vloeistofsmee-hidrouliese pers, 'n kwantitatiewe gietstelsel vir aluminiumvloeistof, 'n robot en 'n bus-geïntegreerde stelsel. Die produksielyn word gekenmerk deur sy CNC-beheer, intelligente kenmerke en buigsaamheid.
-
Vertikale Gassilinder/Koeëlbehuising Teken Produksielyn
Die Vertikale Gassilinder/Koeëlbehuisingstekenproduksielyn is spesifiek ontwerp vir die produksie van bekervormige (loopvormige) onderdele met 'n dik onderkant, soos verskeie houers, gassilinders en koeëlbehuisings. Hierdie produksielyn maak drie noodsaaklike prosesse moontlik: verstewiging, pons en trek. Dit sluit toerusting in soos 'n voermasjien, mediumfrekwensie-verhittingsoond, vervoerband, voerrobot/meganiese hand, verstewig- en pons-hidrouliese pers, dubbelstasie-skuiftafel, oordragrobot/meganiese hand, trekhidrouliese pers en materiaaloordragstelsel.
-
Gassilinder Horisontale Tekening Produksielyn
Die horisontale trekproduksielyn vir gassilinders is ontwerp vir die strekvormingsproses van superlang gassilinders. Dit gebruik 'n horisontale strekvormingstegniek, bestaande uit die lynkop-eenheid, materiaallaairobot, langslag-horisontale pers, materiaalterugtrekmeganisme en lynstert-eenheid. Hierdie produksielyn bied verskeie voordele soos maklike werking, hoë vormspoed, lang strekslag en 'n hoë vlak van outomatisering.
-
Gantry Reguitmaak Hidrouliese Pers vir Plate
Ons hidrouliese portaalreguitpers is spesifiek ontwerp vir die reguitmaak- en vormprosesse van staalplate in nywerhede soos lugvaart, skeepsbou en metallurgie. Die toerusting bestaan uit 'n beweegbare silinderkop, 'n mobiele portaalraam en 'n vaste werktafel. Met die vermoë om horisontale verplasing op beide die silinderkop en die portaalraam langs die lengte van die werktafel uit te voer, verseker ons hidrouliese portaalreguitpers presiese en deeglike plaatkorreksie sonder enige blindekolle. Die hoofsilinder van die pers is toegerus met 'n mikro-beweging afwaartse funksie, wat akkurate plaatreguitmaak moontlik maak. Daarbenewens is die werktafel ontwerp met verskeie hefsilinders in die effektiewe plaatarea, wat die invoeging van korreksieblokke op spesifieke punte vergemaklik en ook help met die oplig van die plate.
-
Outomatiese Gantry Reguitmaak Hidrouliese Pers vir Staafvoorraad
Ons outomatiese gantry-reguitmaak-hidrouliese pers is 'n volledige produksielyn wat ontwerp is om metaalstaafvoorraad doeltreffend reg te maak en te korrigeer. Dit bestaan uit 'n mobiele hidrouliese reguitmaak-eenheid, 'n opsporingsbeheerstelsel (insluitend werkstuk-reguitheidsopsporing, werkstukhoekrotasie-opsporing, reguitpuntafstandopsporing en reguitverplasingsopsporing), 'n hidrouliese beheerstelsel en 'n elektriese beheerstelsel. Hierdie veelsydige hidrouliese pers is in staat om die reguitmaakproses vir metaalstaafvoorraad te outomatiseer, wat uitstekende akkuraatheid en doeltreffendheid verseker.
