-
Vlekvrye staal water wasbakproduksielyn
Die produksielyn van vlekvrye staal water wasbak is 'n outomatiese vervaardigingslyn wat prosesse soos staalspoelwind, sny en stamp insluit om die wasbakke te vorm. Hierdie produksielyn gebruik robotte om handearbeid te vervang, wat die outomatiese voltooiing van die vervaardiging van wasbak moontlik maak.
The stainless steel water sink production line consists of two main parts: the material supply unit and the sink stamping unit. Hierdie twee dele word deur 'n logistieke oordragseenheid verbind, wat die vervoer van materiale tussen hulle vergemaklik. Die materiaalvoorsieningseenheid bevat toerusting soos spoelwinders, filmlaminators, platte, snyers en stapelaars. Die logistieke oordragseenheid bestaan uit oordragkarre, materiaalstapellyne en leë paletopberglyne. Die stempel -eenheid bestaan uit vier prosesse: hoek sny, primêre strek, sekondêre strek, randafwerking, wat die gebruik van hidrouliese perse en robot -outomatisering behels.
Die produksievermoë van hierdie lyn is 2 stukke per minuut, met 'n jaarlikse produksie van ongeveer 230,000 stukke.
-
SMC/BMC/GMT/PCM saamgestelde giethidrouliese pers
Om presiese beheer tydens die gietproses te verseker, is die hidrouliese pers toegerus met 'n gevorderde servo -hidrouliese beheerstelsel. Hierdie stelsel verbeter posisiebeheer, snelheidsbeheer, mikro -openingsnelheidsbeheer en die akkuraatheid van die drukparameter. Die akkuraatheid van die drukbeheer kan tot ± 0,1MPa bereik. Parameters soos skuifposisie, afwaartse snelheid, voor-perssnelheid, mikro-openingspoed, terugspoed en uitlaatfrekwensie kan binne 'n sekere reeks op die aanraakskerm ingestel en verstel word. Die beheerstelsel is energiebesparend, met 'n lae geraas en minimale hidrouliese impak, wat hoë stabiliteit bied.
Om tegniese probleme soos ongebalanseerde vragte wat veroorsaak word deur asimmetriese gevormde onderdele en dikte-afwykings in groot plat dun produkte, aan te spreek, of om aan die prosesvereistes soos in-vormbedekking en parallelle aftakeling te voldoen, kan die hidrouliese pers toegerus word met 'n dinamiese oombliklike vierhoekige gelykstelling. Hierdie toestel maak gebruik van hoë-presisie-verplasingsensors en hoëfrekwensie-respons Servo-kleppe om die sinchrone regstellingsaksie van die viersilinderaktuators te beheer. Dit behaal 'n maksimum akkuraatheid van vierhoekige nivellering van tot 0,05 mm op die hele tafel.
-
LFT-D lang veselversterkte termoplastiese kompressie Direkte vormproduksielyn
Die LFT-D lang veselversterkte termoplastiese kompressie Direkte vormproduksielyn is 'n uitgebreide oplossing vir die vorming van saamgestelde materiale van hoë gehalte. Hierdie produksielyn bestaan uit 'n glasveselgaring-riglyn, 'n tweeledige-skroefglasvesel-plastiekvermengingskilder, 'n vervoer van die blokverwarming, 'n robotmateriaalhanteringstelsel, 'n vinnige hidrouliese pers en 'n gesentraliseerde beheereenheid.
Die produksieproses begin met deurlopende glasvesel wat in die ekstruder voed, waar dit gesny en in korrelvorm geëkstruder word. Die korrels word dan verhit en vinnig in die gewenste vorm gevorm met behulp van die robotmateriaalhanteringstelsel en die vinnige hidrouliese pers. Met 'n jaarlikse produksievermoë van 300,000 tot 400,000 beroertes, verseker hierdie produksielyn 'n hoë produktiwiteit.
-
Die koolstofvesel hoë drukharsoordragvorm (HP-RTM) toerusting
Die koolstofvesel-hoë drukharsoordragvorm (HP-RTM) toerusting is 'n toonaangewende oplossing wat ontwikkel is vir die vervaardiging van koolstofveselkomponente van hoë gehalte. Hierdie omvattende produksielyn bestaan uit opsionele voorvormstelsels, 'n HP-RTM-gespesialiseerde pers, 'n HP-RTM-hoë-druk-harsinspuitingstelsel, robotika, 'n produksielynbeheersentrum en 'n opsionele bewerkingsentrum. Die HP-RTM-hoë-druk-harsinspuitingstelsel bestaan uit 'n meetstelsel, vakuumstelsel, temperatuurbeheerstelsel en grondstofvervoer en -bergingstelsel. Dit maak gebruik van 'n hoë druk, reaktiewe inspuitingsmetode met drie-komponent materiale. Die gespesialiseerde pers is toegerus met 'n vierhoekige nivelleringstelsel, wat 'n indrukwekkende gelykstelling van 0,05 mm bied. Dit bevat ook mikro-openingsvermoëns, wat vinnige produksiesiklusse van 3-5 minute moontlik maak. Hierdie toerusting stel die groepproduksie in staat en aangepaste buigsame verwerking van koolstofveselkomponente.
-
Die metaal extrusie/warm Die smee-hidrouliese pers is 'n gevorderde vervaardigingstegnologie vir hoë kwaliteit, doeltreffende en lae-verbruik verwerking van metaalkomponente met minimale of geen snyskyfies nie. Dit het 'n wye toepassing in verskillende vervaardigingsbedrywe gekry, soos motor-, masjinerie, ligte industrie, lugvaart, verdediging en elektriese toerusting.
Die metaal extrusie/warm Die smee -hidrouliese pers is spesifiek ontwerp vir die koue extrusie, warm ekstrudering, warm smee en warm -smee -vormingsprosesse, sowel as die presisie -afwerking van metaalkomponente.
-
Titaniumlegering Superplastiese vorming van hidrouliese pers
Die superplastiese vormende hidrouliese pers is 'n gespesialiseerde masjien wat ontwerp is vir die vorming van komplekse komponente wat van moeilike vorme gemaak is met smal vervormingstemperatuur en hoë vervormingsweerstand. Dit vind wydverspreide toepassing in nywerhede soos lug-, lugvaart-, militêre, verdedigings- en hoëspoedspoor.
Hierdie hidrouliese pers gebruik die superplastisiteit van materiale, soos titaniumlegerings, aluminiumlegerings, magnesiumlegerings en hoë-temperatuurlegerings, deur die korrelgrootte van die grondstof aan te pas in 'n superplastiese toestand. Deur ultra-lae druk en gekontroleerde snelhede toe te pas, bereik die pers superplastiese vervorming van die materiaal. Hierdie revolusionêre vervaardigingsproses maak die produksie van komponente moontlik met behulp van aansienlik kleiner vragte in vergelyking met konvensionele vormingstegnieke.
-
Gratis smee hidrouliese pers
Die gratis smee-hidrouliese pers is 'n gespesialiseerde masjien wat ontwerp is vir grootskaalse gratis smee-bedrywighede. Dit stel die voltooiing van verskillende smeeprosesse moontlik, soos verlenging, ontstellende, pons, uitbreiding, kroegtekening, draai, buig, skuif en kap vir die vervaardiging van asse, stawe, plate, skywe, ringe en komponente wat bestaan uit omsendbrief en vierkantige vorms. Toegerus met aanvullende hulptoestelle soos smee -masjinerie, materiaalhanteringstelsels, draaimateriaaltafels, aambande en opheffingsmeganismes, word die pers naatloos met hierdie komponente geïntegreer om die smee -proses te voltooi. Dit vind wye toepassings in nywerhede soos lug- en lugvaart, skeepsbou, kragopwekking, kernkrag, metallurgie en petrochemikalieë.
-
Die Light Alloy Liquid Die-smee-produksielyn is 'n moderne tegnologie wat die voordele van giet- en smee-prosesse kombineer om vormvorming van byna netto te bewerkstellig. Hierdie innoverende produksielyn bied verskeie voordele, waaronder 'n kort prosesvloei, omgewingsvriendelikheid, lae energieverbruik, eenvormige deelstruktuur en hoë meganiese werkverrigting. Dit bestaan uit 'n multifunksionele CNC -vloeistof wat die hidrouliese pers smee, 'n aluminium vloeistofkwantitatiewe gietstelsel, 'n robot en 'n bus -geïntegreerde stelsel. Die produksielyn word gekenmerk deur sy CNC -beheer, intelligente funksies en buigsaamheid.
-
Vertikale gassilinder/koeëlbehuising Produksielyn
Die vertikale gassilinder/koeëlbehuisingproduksielyn is spesifiek ontwerp vir die vervaardiging van kopvormige (vatvormige) dele met 'n dik onderkant, soos verskillende houers, gassilinders en koeëlhuise. Hierdie produksielyn stel drie noodsaaklike prosesse in staat: ontstellend, pons en tekening. Dit bevat toerusting soos 'n voedingsmasjien, mediumfrekwensie-verwarmingsoond, vervoerband, voedende robot/meganiese hand, ontstellende en ponshidrouliese pers, dubbele stasie-skuiftafel, oordragrobot/meganiese hand, hidrouliese pers en materiaaloordragstelsel.
-
Gastilinder Horisontale tekeningproduksielyn
Die produksielyn van die gassilinder-horisontale teken is ontwerp vir die strekvormingsproses van super-lang gassilinders. Dit neem 'n horisontale strekvormingstegniek aan, bestaande uit die lynkopeenheid, materiaalladingrobot, langslag horisontale pers, materiaal-terugwerkende meganisme en lynsterteenheid. Hierdie produksielyn bied verskeie voordele, soos maklike werking, snelheid met 'n hoë vorm, lang strek en 'n hoë vlak van outomatisering.
-
Ons hidrouliese pers van 'n regstreekse regstreek is spesifiek ontwerp vir die reguit- en vormingsprosesse van staalplate in nywerhede soos lugvaart, skeepsbou en metallurgie. Die toerusting bestaan uit 'n beweegbare silinderkop, 'n mobiele raamwerk en 'n vaste werktafel. Met die vermoë om horisontale verplasing op beide die silinderkop en die versieringsraam langs die lengte van die werktafel uit te voer, verseker ons hidrouliese pers wat regstreeks regstreeks en deeglike plaatkorreksie sonder blinde kolle is. Die hoofsilinder van die pers is toegerus met 'n mikro-bewegende afwaartse funksie, wat 'n akkurate plaat reguit kan maak. Daarbenewens is die werktafel ontwerp met veelvuldige hefsilinders in die effektiewe plaatarea, wat die invoeging van regstellingsblokke op spesifieke punte vergemaklik en ook help om die plate op te lig.
-
Outomatiese hidrouliese pers van die putjie vir staafvoorraad
Ons outomatiese hidrouliese pers van die regstreekse portaal is 'n volledige produksielyn wat ontwerp is om die metaalstaafvoorraad doeltreffend reg te maak en reg te stel. Dit bestaan uit 'n mobiele hidrouliese reguitheidseenheid, 'n opsporingstelsel (insluitend die opsporing van die werkstuk, die opsporing van die werkstukhoek, die opsporing van die afstand van die afstand, en die opsporing van die ontheffing van die regstelling), 'n hidrouliese beheerstelsel en 'n elektriese beheerstelsel. Hierdie veelsydige hidrouliese pers is in staat om die reguitproses vir metaalstaafvoorraad te outomatiseer, wat uitstekende akkuraatheid en doeltreffendheid verseker.
