bladsy_banier

Produkte

  • interne hoëdruk hidrovormende produksielyn

    interne hoëdruk hidrovormende produksielyn

    Interne hoëdrukvorming, ook genoem hidrovorming of hidrouliese vorming, is 'n materiaalvormingsproses wat vloeistof as vormingsmedium gebruik en die doel bereik om hol dele te vorm deur interne druk en materiaalvloei te beheer.Hydro Forming is 'n soort hidrouliese vormingstegnologie.Dit is 'n proses waarin die buis as knuppel gebruik word, en die buisblok in die vormholte gedruk word om die vereiste werkstuk te vorm deur ultrahoë druk vloeistof en aksiale toevoer toe te pas.Vir dele met geboë asse moet die buisblok vooraf in die vorm van die deel gebuig word en dan onder druk geplaas word.Volgens die tipe vormingsdele word die interne hoëdrukvorming in drie kategorieë verdeel:
    (1) die vermindering van buis hidrovorming;
    (2) buis binne buig-as hidroforming;
    (3) multi-pass buis hoë-druk hidrovorming.

  • Ten volle outomatiese plaatmetaal stamp Hidrouliese pers produksielyn vir motor

    Ten volle outomatiese plaatmetaal stamp Hidrouliese pers produksielyn vir motor

    Die volledig outomatiese motorplaatmetaal-stamp-hidrouliese pers-produksielyn verander die tradisionele handvoer- en aflaai-drukmasjien-monteerlyn deur robotarms vir outomatiese materiaalhantering en opsporingsfunksies in te sluit.Hierdie deurlopende slagproduksielyn maak intelligente vervaardiging in stampfabrieke moontlik met 'n heeltemal onbemande operasie regdeur die produksieproses.

    Die produksielyn is 'n voorpunt-oplossing wat ontwerp is om die vervaardigingsproses van motorkomponente te stroomlyn.Deur handearbeid met robotarms te vervang, bereik hierdie produksielyn outomatiese voeding en aflaai van materiaal, terwyl dit ook gevorderde opsporingsvermoëns insluit.Dit werk op 'n deurlopende slagproduksiemodus, wat stempelfabrieke in slim vervaardigingsfasiliteite omskep.

  • Die Tryout-hidrouliese pers vir motoronderdelegereedskap

    Die Tryout-hidrouliese pers vir motoronderdelegereedskap

    Die Advanced Die Tryout Hydraulic Press, ontwikkel deur JIANGDONG MACHINERY is 'n opgegradeerde weergawe van die enkelaksie plaatmetaal stamp hidrouliese pers.Dit is spesifiek ontwerp vir ontfouting van motoronderdele en beskik oor presiese slagaanpassingsvermoëns.Met 'n fyninstelling akkuraatheid van tot 0.05 mm per slag en veelvuldige verstellingsmodusse insluitend meganiese vierpuntverstelling, hidrouliese servoverstelling en druklose afwaartse beweging, bied hierdie hidrouliese pers uitsonderlike akkuraatheid en buigsaamheid vir vormtoetsing en validering.

    Die Advanced Die Tryout Hydraulic Press is 'n toonaangewende oplossing wat ontwerp is om aan die unieke vereistes van vormontfouting vir motoronderdele te voldoen.Hierdie innoverende masjien, gebou op die fondament van 'n enkelaksie plaatmetaal-stempel-hidrouliese pers, stel gevorderde slagaanpassingsvermoëns bekend om presiese toetsing en validering van motorvorms te verseker.Met drie verskillende aanpassingsmodusse beskikbaar, het operateurs die buigsaamheid om die optimale aanpassingsmetode vir hul spesifieke behoeftes te kies.

  • Die Spotting Hidrouliese Pers vir Presisie Mould Aanpassing

    Die Spotting Hidrouliese Pers vir Presisie Mould Aanpassing

    Die Die Spotting Hydraulic Press is 'n gespesialiseerde masjien wat ontwerp is vir presisie vormverwerking en -aanpassing.Dit is veral geskik vir die vervaardiging en herstel van medium tot grootskaalse stempelvorms, wat doeltreffende vormbelyning, akkurate ontfouting en presiese verwerkingsvermoëns bied.Hierdie hidrouliese pers kom in twee strukturele vorms voor: met of sonder 'n vorm-omdraaitoestel, afhangende van die vormkategorie en vlekprosesvereistes.Met sy hoë slagbeheerpresisie en verstelbare slagvermoëns, bied die hidrouliese pers drie verskillende fyninstellingsopsies: meganiese vierpuntverstelling, hidrouliese servoverstelling en druklose afwaartse beweging.

    Die Die Spotting Hydraulic Press is 'n tegnologies gevorderde oplossing wat spesifiek ontwerp is vir vormverwerking en aanpassing in nywerhede soos motor, lugvaart en vervaardiging.Die presiese slagbeheer en buigsaamheid daarvan maak dit 'n onontbeerlike hulpmiddel vir vormontfouting, belyning en akkurate verwerking.

  • Medium en dik plaat stamp en teken hidrouliese pers produksie lyn

    Medium en dik plaat stamp en teken hidrouliese pers produksie lyn

    Ons gevorderde Medium-Dik Plaat Deep Drawing Produksielyn bestaan ​​uit vyf hidrouliese perse, roller vervoerbande, en band vervoerbande.Met sy vinnige vormveranderingstelsel maak hierdie produksielyn vinnige en doeltreffende vormruiling moontlik.Dit is in staat om die 5-stap vorming en oordrag van werkstukke te bewerkstellig, arbeidsintensiteit te verminder en die doeltreffende produksie van huishoudelike toestelle te fasiliteer.Die hele produksielyn is ten volle geoutomatiseer deur die integrasie van 'n PLC en sentrale beheer, wat optimale produktiwiteit verseker.

    Die produksielyn is 'n moderne oplossing wat ontwerp is vir die doeltreffende vervaardiging van diepgetrekte komponente van medium-dik plate.Dit kombineer die krag en akkuraatheid van hidrouliese perse met die gerief van outomatiese materiaalhanteringstelsels, wat lei tot verhoogde produktiwiteit en verminderde arbeidsvereistes.

  • Enkel-aksie plaatmetaal stamp hidrouliese pers

    Enkel-aksie plaatmetaal stamp hidrouliese pers

    Ons enkel-aksie plaatmetaal stamp hidrouliese pers is beskikbaar in beide vier-kolom en raam strukture.Toegerus met 'n afwaarts strekkende hidrouliese kussing, maak hierdie pers verskeie prosesse moontlik soos metaalplaatrek, sny (met buffertoestel), buig en flens.Die toerusting beskik oor onafhanklike hidrouliese en elektriese stelsels, wat aanpassings en twee bedryfsmodusse moontlik maak: aaneenlopende siklus (semi-outomaties) en handverstelling.Die perswerkingsmodusse sluit in hidrouliese kussingsilinder wat nie werk nie, strek, en omgekeerde strek, met outomatiese keuse tussen konstante druk en slag vir elke modus.Dit word wyd in die motorbedryf gebruik vir die stempel van dunplaatmetaalkomponente, en dit maak gebruik van strekvorms, ponsvorms en holtevorms vir prosesse insluitend strek, pons, buig, snoei en fyn afwerking.Die toepassings daarvan strek ook uit tot lugvaart, spoorvervoer, landboumasjinerie, huishoudelike toestelle en baie ander velde.

  • Motor-binne-hidrouliese pers- en produksielyn

    Motor-binne-hidrouliese pers- en produksielyn

    Die Automobile Interior Press and Production Line wat deur JIANGDONG MACHINERY ontwikkel is, word hoofsaaklik gebruik vir die koue en warm drukgietproses van motor-interieurkomponente soos paneelborde, matte, plafonne en sitplekke.Dit kan toegerus word met verwarmingstelsels soos termiese olie of stoom gebaseer op prosesvereistes, tesame met outomatiese toevoer- en aflaaitoestelle, materiaalverhittingsoonde en vakuumtoerusting om 'n ten volle outomatiese produksielyn te vorm.

  • Outomatiese hoëspoed hidrouliese perslyn vir fyn-blanking vir metaalkomponente

    Outomatiese hoëspoed hidrouliese perslyn vir fyn-blanking vir metaalkomponente

    Die outomatiese hoëspoed-fyn-blanke-hidrouliese perslyn is ontwerp vir die presisie-uitdrukkingsproses van metaalkomponente, wat spesifiek voorsiening maak vir die vervaardiging van verskeie motorsitplekverstelleronderdele soos rakke, ratplate, hoekverstellers, sowel as remkomponente soos ratele , palle, verstelplate, trekarms, stootstawe, buikplate en steunplate.Verder is dit ook effektief vir die vervaardiging van komponente wat in veiligheidsgordels gebruik word, soos gespestonge, binneratringe en pale.Hierdie produksielyn bestaan ​​uit 'n hoë-presisie fyn-blanking hidrouliese pers, 'n drie-in-een outomatiese voer toestel, en 'n outomatiese aflaai stelsel.Dit bied outomatiese voeding, outomatiese leegmaak, outomatiese deelvervoer en outomatiese afval sny funksies.Die produksielyn kan 'n siklustempo van 35-50spm bereik.web, ondersteuningsplaat;Grendel, binnering, ratel, ens.

  • Hydrauliese pers vir motordeure

    Hydrauliese pers vir motordeure

    Die Automobile Door Hemming Hydraulic Press is spesifiek ontwerp vir die soomproses en oopmaak- en snoeibewerkings van linker- en regtermotordeure, kofferdeksels en enjindeksels.Dit is toegerus met 'n vinnige matrijsverwisselingstelsel, veelvuldige verskuifbare werkstasies in verskillende vorms, 'n outomatiese matrysklemmeganisme en 'n matrysherkenningstelsel.

  • vlekvrye staal water sink produksie lyn

    vlekvrye staal water sink produksie lyn

    Die vlekvrye staal water sink produksie lyn is 'n outomatiese vervaardiging lyn wat prosesse soos staal spoel afwikkel, sny, en stamp om die wasbakke te vorm insluit.Hierdie produksielyn gebruik robotte om handearbeid te vervang, wat die outomatiese voltooiing van wasbakvervaardiging moontlik maak.

    Die vlekvrye staal water sink produksie lyn bestaan ​​uit twee hoof dele: die materiaal toevoer eenheid en die wasbak stamp eenheid.Hierdie twee dele word verbind deur 'n logistieke oordrageenheid, wat die vervoer van materiaal tussen hulle vergemaklik.Die materiaaltoevoereenheid sluit toerusting soos spoelafwikkelaars, filmlamineerders, platmakers, snyers en stapelaars in.Die logistieke oordrageenheid bestaan ​​uit oordragwaens, materiaalstapellyne en leë paletbergingslyne.Die stempeleenheid bestaan ​​uit vier prosesse: hoeksny, primêre strek, sekondêre strek, randsny, wat die gebruik van hidrouliese perse en robotoutomatisering behels.

    Die produksiekapasiteit van hierdie lyn is 2 stukke per minuut, met 'n jaarlikse produksie van ongeveer 230 000 stukke.

  • SMC / BMC / GMT / PCM saamgestelde giet hidrouliese pers

    SMC / BMC / GMT / PCM saamgestelde giet hidrouliese pers

    Om presiese beheer tydens die gietproses te verseker, is die hidrouliese pers toegerus met 'n gevorderde servo-hidrouliese beheerstelsel.Hierdie stelsel verbeter posisiebeheer, spoedbeheer, mikro-openingspoedbeheer en drukparameterakkuraatheid.Die drukbeheerakkuraatheid kan tot ±0.1MPa bereik.Parameters soos glyposisie, afwaartse spoed, voordrukspoed, mikro-openingspoed, terugkeerspoed en uitlaatfrekwensie kan binne 'n sekere reeks op die raakskerm gestel en aangepas word.Die beheerstelsel is energiebesparend, met lae geraas en minimale hidrouliese impak, wat hoë stabiliteit bied.

    Om tegniese kwessies soos ongebalanseerde vragte wat veroorsaak word deur asimmetriese gevormde dele en dikte-afwykings in groot plat dun produkte aan te spreek, of om aan prosesvereistes soos in-vorm-bedekking en parallelle ontvorm te voldoen, kan die hidrouliese pers toegerus word met 'n dinamiese oombliklike vierhoek nivellering toestel.Hierdie toestel gebruik hoë-presisie verplasing sensors en hoëfrekwensie reaksie servo kleppe om die sinchrone regstelling aksie van die vier-silinder aktuators te beheer.Dit bereik 'n maksimum vierhoek-nivelleringsakkuraatheid van tot 0,05 mm op die hele tafel.

  • LFT-D langveselversterkte termoplastiese kompressie-direkte gietproduksielyn

    LFT-D langveselversterkte termoplastiese kompressie-direkte gietproduksielyn

    Die LFT-D-langveselversterkte termoplastiese kompressie-direkte gietproduksielyn is 'n omvattende oplossing vir die doeltreffende vorming van hoë-gehalte saamgestelde materiale.Hierdie produksielyn bestaan ​​uit 'n glasvesel-draadgeleidingstelsel, 'n dubbelskroef glasvesel-plastiekmeng-ekstruder, 'n blokverhittingsvervoerband, 'n robotmateriaalhanteringstelsel, 'n vinnige hidrouliese pers en 'n gesentraliseerde beheereenheid.

    Die produksieproses begin met deurlopende glasvesel wat in die ekstruder ingevoer word, waar dit gesny en in korrelvorm geëxtrudeer word.Die korrels word dan verhit en vinnig in die gewenste vorm gevorm deur die robotmateriaalhanteringstelsel en die vinnige hidrouliese pers te gebruik.Met 'n jaarlikse produksievermoë van 300 000 tot 400 000 houe verseker hierdie produksielyn hoë produktiwiteit.

123Volgende >>> Bladsy 1 / 3